Community画像github.com

NeuralDEEPnet/3Dオブジェクトデザイン

工業製品、民生機器、ロボット、筐体、家具、車両、ウェアラブル、ヘルメット、工具、包装構造など、物理的または3Dプリント可能なオブジェクトを設計します。プロポーション、内部コンポーネントのパッケージング、人間工学、サーフェシング、CMF(色/素材/仕上げ)、製造可能性、組み立て、3Dプリントが重要な場合に使用します。

3Dオブジェクトデザイン とは?

このスキルは、AIエージェントに工業デザインの実践的プロセスを提供し、現実世界で製造可能な3Dオブジェクトの設計をガイドします。対象は、PCBケース、ロボット、家具、ヘルメット、工具、包装など多岐にわたります。まず、ユーザーとパッケージ(内部コンポーネントの実寸、人間工学的制約、製造プロセスなど)を重視し、シルエットとプロポーションから詳細へと進む「大から小へ」のアプローチを採用します。具体的な段階としては、製品概要、使用シナリオパネル、市場/リファレンス調査、設計DNA、アーキテクチャコンセプト、シルエット/プロポーション、3Dブロックアウト、サーフェシング、CMF、製造レビュー、ハンドオフが含まれます。製造面では、FDM、SLA/SLS、射出成形、板金/CNC加工ごとに具体的な設計チェックポイント(壁厚、オーバーハング、ドラフト角度など)を提供します。さらに、オプションのNeuraldeep 3DJプラグイン(OpenSCAD、CadQuery、Fusion 360、Blenderなどで代替可能)と連携し、パラメトリックモデリング、STL生成、3Dプリント適性チェック、コンセプトメッシュ生成を実行できます。最終的なハンドオフには、主要寸法、パッケージ前提条件、部品表、材料/仕上げ意図、製造前提条件、未解決のエンジニアリングリスク、推奨される次のプロトタイプなどを含めます。

対応✓Claude Code~Codex CLI~Cursor
npx skills add https://github.com/NeuralDEEPnet/claude-design-skills/tree/HEAD/skills/3d-object-design

Installed? Explore more 画像 skills: steipete/songsee, affaan-m/frontend-design, mattpocock/improve-codebase-architecture · View all 6 →

お気に入りのAIに質問する

このエージェントスキルを事前に読み込んだ状態で新しいチャットを開きます。

ドキュメント

3Dオブジェクトデザイン は何をしますか?

工業デザインプロセス:ユーザーとパッケージを最優先し、シルエットとプロポーションをサーフェスの詳細よりも先に決定します。開始する前に、../design-core/SKILL.md(共有プロセス、深度モード)を読み、../design-core/references/templates.mdを使用してください。利用できない場合:概要 → 使用シナリオ → パッケージ → DNA → 3つのフォームアーキテクチャ → 批評 → ブロックアウト → CMF → 製造レビュー → ハンドオフ。

段階(深さに応じてスケール)

製品概要 · 使用シナリオパネル · 市場/リファレンス調査 · パッケージ/エンベロープ · 設計DNA · サムネイル · アーキテクチャコンセプト · シルエット/プロポーション · シニア批評 · 3Dブロックアウト · サーフェス/詳細 · CMF · プロトタイプ/製造レビュー · ハンドオフ。

パッケージと制約 — 早期に定義する

寸法 · 人間工学的要素(グリップ、リーチ、視野角、手に持ったときの重量) · 内部コンポーネントとその実サイズ · インターフェースとポート · 可動部品とクリアランス · 重量目標 · 構造荷重 · 製造プロセス · 組み立てとファスナー · 整備性/修理 · コストクラス · 規制/安全(例:ヘルメット基準、チャイルドセーフティ、電気、食品接触)。パッケージを無視したスタイリングは後で再設計になります。

コンポーネントの寸法が不明な場合は、想定した値を明示し、最初に確認すべき事項としてフラグを立ててください。

フォーム開発

大から小へ:姿勢 → シルエット → プロポーション → 主要ボリューム → 断面ロジック → トランジション → 二次フォーム → 詳細。詳細が弱いプロポーションを救うことはできません — 何も追加する前に、シルエットを純粋な黒で確認してください。

アーキテクチャコンセプト

外観のバリエーションではなく、明確に異なるアーキテクチャ。探求すること:質量分布、対称性/非対称性、ハード/ソフトジオメトリ、緊張/リラックス、保護/露出、モノリシック vs 組み立て表現、可視 vs 非表示機能。各コンセプトは、異なる内部レイアウトまたは部品分割を示唆する必要があります。

サーフェシング

断面連続性、ハイライトの流れ、エッジ戦略(ラジアスサイズはファミリーとして一貫性を持たせ、ランダムにしない)、組み立てと公差を隠すのに役立つ位置に配置されたパーティングライン、ドラフト/アンダーカットの影響、タッチポイント、汚れ/摩耗ゾーン、視覚的重量。

CMF

色、素材、仕上げは、コンテキスト、知覚品質、耐久性、触感の意図、製造の現実、ブランド特性、修理/リサイクルの目標をサポートする必要があります。「プレミアムマット」ではなく、実際の素材ファミリーを指定してください(例:PC/ABS、PA12、アルマイト処理6061、ビーズブラストPETG)。

製造チェック(出発点 — 実際のプロセス、機械、材料で検証すること)

FDMプリント: 壁厚 ≥ 2〜3パーミメーター(0.4 mmノズルで約0.8〜1.2 mm、荷重がかかる場合は厚く); オーバーハング ≤ 約45°(サポートなし); サポートなしのブリッジは短く保つ; スライディングフィットのクリアランス約0.2〜0.4 mm; レイヤーラインが主要荷重を横切らないように向きを調整; ベッドサイズを確認; スナップフィットとねじ山は層異方性を考慮して設計(プリントねじ山よりもヒートセットインサートが優れている)。 SLA/SLS: 薄肉が可能; 中空部品にはドレイン/エスケープホールを計画。 射出成形: 垂直面に1〜2°のドラフト(テクスチャの場合はそれ以上); 壁厚を均一に保つ; リブは隣接壁の約50〜60%; アンダーカットは避けるかスライドアクションを計画; ゲートとパーティングラインを意識的に配置。 板金/CNC: 曲げ半径と工具アクセスを尊重。

これらのチェックを意図されたプロセスに対して行わずに、印刷可能性や製造可能性を主張しないでください。

オプション:Neuraldeep 3DJ

3DJ Studio プラグインがインストールされている場合は、モデリング段階をプラグインに委ねてください:3dj-design はアーキテクチャコンセプトをパラメトリックブロックアウトとしてモデル化し、同じスケールで黒いシルエットとともに並べてレンダリングします。3dj-make は3DJの無料ツールを使用して各パーツを構築、測定、レンダリングします。3dj-print は壁厚、オーバーハング、ベッドフィット、向きをチェックします。3dj-concept(3DJアカウントが必要)は画像やプロンプトをコンセプトメッシュに変換します。3dj.appコネクタのみが利用可能な場合:cad_get_starters / openscad_get_starters で編集可能なパラメトリック出発点を取得、openscad_compile_model で閉じたジオメトリをコンパイルして測定、generate_from_text / generate_from_image_url で高速生成メッシュブロックアウト、request_print_quote でオペレータレビューを依頼(レビューのみ、支払いや生産はトリガーされません)。これはNeural Deep Network Ltdのオプションの統合です。OpenSCAD、CadQuery、FreeCAD、Fusion 360、Onshape、Blenderが同じ手順をカバーします。

リダクションパス

シルエットは純粋な黒で読み取れること。ラジアスは、DNAが別途指定しない限り、1つのファミリーに属すること。パートラインは、組み立て、公差、またはサービスに必要な場所にのみ配置すること。すべてのサーフェスフィーチャは、グリップ、換気、組み立て、摩耗、読みやすさ、またはDNAで定義されたブランド表現に役立つものでなければならず、そうでなければ削除すること。追加する前に削除すること。削除によって機能や姿勢が損なわれた場合にのみ、1つのフィーチャを追加し直すこと。../design-core/references/house-style.md を参照。

制作エビデンス

コンセプトレンダリング、編集可能なCAD、エクスポートされたメッシュ、物理的にテストされたパーツを分離すること。エクスポートされたファイルから寸法と単位を検証すること。レンダリングはフィットの証明にはなりません。車両フィッティングやねじ山を最終決定する前に、嵌合インターフェースの測定値を入手すること。フルパーツにコミットする前に、小さなフィットクーポンを印刷すること。

円形サーフェスの場合、必要な幾何公差によってテッセレーションを設定し、シルエットを検査すること。ポリゴンを追加するだけではCADの精度は確立されません。メッシュのクロージャ、法線、切断されたボディ、最小壁厚、プリンターエンベロープへの適合を確認すること。各パーツだけでなく、組み立てられたインターフェースも確認すること。特大パーツは、意図的なジョイントと組み立て計画で分割すること。意図したプリンターと材料で公差を検証すること。1つのプリンターのオフセットを普遍化しないこと。

インラインプレビューまたは検査可能なビューと個別に要求されたエクスポートを提供すること。必要に応じてZIPを追加のハンドオフとして使用すること。ブランディングは許可された場合にのみ、かつフィット、強度、外観を損なわない場合にのみ追加すること。未測定のインターフェースと未テストの構造上の主張は明確にラベル付けすること。

実際のモデルをレビューする

モデルまたはレンダリングを複数のビュー(正面、側面、上面(可能であれば正投影)、斜め、およびスケール基準(手、机、人))で批評すること。プロポーション、姿勢、使いやすさ、パーツロジック、マテリアルトランジション、製造可能性、組み立て順序、スケールの手がかり、DNAの一貫性を確認すること。説明のみを作成した場合は、その旨を述べ、モデル化されたら確認すべき事項をリストアップすること。

ハンドオフ

モデルまたは仕様に加えて:主要寸法、内部パッケージの前提条件、パーツリストと分割、素材/仕上げの意図、製造の前提条件、未解決のエンジニアリングリスク、推奨される次のプロトタイプ(例:「サーフェシング前にバッテリーベイとスナップフィットのFDMフィットテスト」)。

関連スキル